PU-VAKUUMGUSS „MADE IN GERMANY“
Für die Funktionsprüfung von Bauteilen eröffnet der Polyurethanguss (PU-Guss) den Zugang zu leistungsfähigen Materialien und vollständig dichten Teilen. Bei rpm konzentrieren wir uns auf PU-Gießprojekte, die technische Genauigkeit, sicheres Datenhandling, qualifizierte Arbeitskräfte und ein geringes Lieferkettenrisiko erfordern. Mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung ist rpm ein erfahrener Partner bei der Auswahl geeigneter Materialien und der Anpassung von Designs für die Kleinserienproduktion. Alle vakuumgegossenen Teile durchlaufen eine abschließende Qualitätskontrolle, bevor sie rpm verlassen.
Im Gegensatz zur additiven Fertigung können unsere Kunden bei PU-Guss auf eine breite Materialauswahl zugreifen. rpm hat mit führenden europäischen Materialherstellern ein Portfolio entwickelt, das hochtemperaturbeständige, transparente, chemikalienbeständige, elastische und andere Spezialmaterialien umfasst. Genauso wichtig ist die direkte Materialsubstitution für gängige Serienmaterialien wie ABS, PP oder TPU. Unsere Einrichtungen umfassen Messgeräte und Dichtheitsprüfungen für industrielle Anwendungen. Die resultierenden Teile werden im eigenen Haus fertiggestellt, um für die Kundenanwendungen geeignet zu sein.
Werkstoffe
Gießmaschinen
Qualität
POLYURETHANGUSS (PU-GUSS) FÜR TECHNISCHE PROTOTYPEN
Der Erfolg von technischen PU-Teilen beginnt mit einer kompetenten Bauteilbeurteilung und Formgestaltung. Unser Team hat sich auf technische Bauteile für Industriegüter, Konsumgüter, Automobilteile und allgemeine Mobilität spezialisiert. Der gesamte Formenbau und PU-Guss erfolgen im eigenen Haus, um ein hohes Maß an technischem Know-how zu fördern, zu erhalten und das technische Risiko für den Kunden zu minimieren.
INDUSTRIELLE BAUTEILFERTIGUNG DURCH PU-GUSS IN KLEINSERIEN
Wir gehen unsere PU-Gussprojekte als Partner unserer Kunden an. In den meisten Fällen bildet eine für die Serienproduktion bestimmte technische Zeichnung die Grundlage für alle Entscheidungen. Zusammen mit dem Kunden wird eine Bewertung vorgenommen, um die technischen Anforderungen zu erfüllen und die Herstellbarkeit des Bauteils zu gewährleisten. Vielfach werden vor der Fertigung Designanpassungen mit dem Kunden abgestimmt, um das Endergebnis zu verbessern. rpm verfügt über ein eigenes technisches Team, das bei Bedarf Designanpassungen vornimmt. Alle Teile werden nach der Fertigung vermessen, um die Einhaltung der festgelegten Vorgaben und Toleranzen zu prüfen.
HERSTELLUNG VON AUSSTELLUNGSPROTOTYPEN MIT PU-GUSS
Mit unseren Mitarbeitern und lokalen Teams baut rpm auch komplette Baugruppen für Ausstellungsmodelle zusammen. Wir arbeiten mit zusätzlich bezogenen Komponenten, um funktionale Prototypen mit Serienfinish zusammenzustellen. Das rpm-Projektmanagementteam nimmt diese Projekte in die Hand, um sie schlüsselfertig umzusetzen.
PU-VAKUUMGUSS IN FARBE UND MIT SPEZIALOBERFLÄCHEN
Obwohl wir für den PU-Guss technisch präziser Bauteile, überwiegend in schwarz, für Automobil-, Industrie- und Mobilitätsanwendungen bekannt sind, stellen wir auch Produkte für Verbraucher- und medizinische Anwendungen her. Für diese Anwendungen werden oft farbige oder weiße Teile benötigt, die auch haufig zur „Überbrückung“ der Produktion bis zur Fertigstellung der Spritzgusswerkzeuge verwendet werden.
