Hochauflösende Engineering-Harze für Prototypen, Vorserien und Kleinserien
Mit dem DLP-Verfahren (Digital Light Processing) fertigt rpm hochpräzise Kunststoffbauteile mit hervorragender Oberflächenqualität, hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften.
Durch den Einsatz moderner Engineering-Harze entstehen funktionale Prototypen, Vorserien und Kleinserien für unterschiedlichste industrielle Anwendungen – von hochzähen Funktionsbauteilen über elektrostatisch ableitfähige Komponenten bis hin zu hochtemperatur- und flammhemmenden Werkstoffen.
Die werkzeuglose Fertigung ermöglicht kurze Entwicklungszeiten, schnelle Designänderungen und eine wirtschaftliche Herstellung bereits ab einem Einzelteil.
DLP – die wirtschaftliche Alternative zum PU-Vakuumguss
Für viele Anwendungen stellt die DLP-Fertigung heute eine wirtschaftlich attraktive Alternative zum klassischen PU-Vakuumguss mit Silikonwerkzeugen dar.
Insbesondere bei kurzen Entwicklungszeiten, häufigen Designänderungen, Variantenfertigung oder kleinen bis mittleren Stückzahlen bietet DLP deutliche Vorteile:
- keine Werkzeugkosten
- direkte Fertigung aus den CAD-Daten
- schnelle Umsetzung von Designänderungen
- kurze Lieferzeiten
- hervorragende Oberflächenqualität
- hohe Wiederholgenauigkeit
Als Technologiepartner mit eigener Fertigung in DLP, PU-Vakuumguss und weiteren additiven sowie konventionellen Verfahren wie SLS und Spritzguss beraten wir Sie unabhängig und ergebnisoffen. Statt Ihnen ein einzelnes Verfahren zu verkaufen, empfehlen wir die Technologie, die für Ihre Stückzahl, Ihren Zeitrahmen und Ihre Anforderungen technisch und wirtschaftlich am sinnvollsten ist.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Hervorragende Oberflächenqualität
Sehr glatte Oberflächen ermöglichen hochwertige Sicht- und Funktionsbauteile mit geringem Nachbearbeitungsaufwand.
Hohe Detailauflösung
Feinste Strukturen und komplexe Geometrien lassen sich mit hoher Präzision herstellen.
Hohe Maßhaltigkeit
Das DLP-Verfahren bietet eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eignet sich für funktionale Bauteile mit hohen Anforderungen an die Passgenauigkeit.
Werkzeuglose Fertigung
Bauteile werden direkt aus den CAD-Daten gefertigt. Werkzeugkosten entfallen vollständig und Designänderungen können jederzeit umgesetzt werden.
Wirtschaftliche Kleinserien
Ideal für Einzelteile, Vorserien und Kleinserien bis mehrere hundert Bauteile.
Entwicklungspartner
Wir unterstützen unsere Kunden von der Werkstoffauswahl über Design for Additive Manufacturing bis hin zur Serienfertigung
Ideal für Vorserien und Kleinserien, planbar auch bei wechselnden Stückzahlen.
Werkstoffportfolio
rpm bietet ein breites Portfolio industrieller Engineering-Harze für unterschiedlichste Anwendungen.
Typische Anwendungen
Mit DLP fertigt rpm unter anderem:
• Funktionsprototypen
• Vorserien
• Kleinserien
• Gehäuse
• Sichtbauteile
• Halterungen
• Elektronikkomponenten
• Vorrichtungen
• Montagehilfen
Warum rpm?
Neben modernster DLP-Technologie profitieren unsere Kunden von einer technologieoffenen Beratung und einem breiten Fertigungsportfolio.
Gemeinsam bewerten wir, ob DLP, PU-Vakuumguss, SLS, Spritzguss oder ein anderes Fertigungsverfahren für Ihr Projekt die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung darstellt.
So erhalten Sie nicht nur das passende Bauteil, sondern das passende Fertigungskonzept.
