Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein
generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein
Verfahren
lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser.
Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen.
Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des
3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett
erzeugt.
Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes.
Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm.
Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die
Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung.
Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials.
SLS-Bauteile können nicht nur
als
Design- und
Konzeptmodelle
verwendet werden, sondern können durch gezielte Maschinenparametereinstellungen und vor allem durch die
spezifische Nachbearbeitung auch als
hochbelastbare Funktionsprototypen
zum Einsatz kommen.
Veredelung und Endmontage
Alle Teile können nach Kundenwunsch veredelt werden; hierfür
stehen Lackierungs- und Kaschierungstechniken zur Verfügung.
Weiterhin werden für die Endmontage von ganzen Baugruppen bzw. –
einheiten die Zukaufteile verbaut.
Je nach Bauteilgeometrie ist eine
Lieferung innerhalb von
drei
Werktagen
möglich.
